Каталог
Автоматическая установка приготовления электролита
Установка предназначена для выполнения технологических операций по дозированию и последующему смешиванию дистиллированной воды и серной кислоты с целью получения электролита заданной плотности в автоматическом режиме. В качестве исходных материалов для приготовления электролита на установке должны использоваться:
- дистиллированная вода по ГОСТ 6709 – 72;
- серная кислота по ГОСТ 667-73 (плотностью 1.83 г/cм3 при температуре 25 ˚C).
Установка изготавливается из материалов не подверженных воздействию серной кислоты. При смешивании компонентов не происходит разбрызгивания электролита. Не требуется высокой квалификации оператора.
Закрытые отапливаемые помещения с приточно-вытяжной вентиляцией и температурой окружающей среды от плюс 10 до плюс 35ºС, не взрыво- и не пожароопасные, не содержащие агрессивных паров и газов в концентрациях вызывающих разрушение изоляции проводов и электрорадиоэлементов, атмосферное давление – 84,0...106,7 кПа, относительная влажность воздуха (при +25ºС) – не более 80%.
Помещение, предназначенное для эксплуатации установки, должно быть снабжено:
- пневмосетью, давлением 0,4-0,6 МПа, чистота воздуха не ниже 9-го класса по ГОСТ17433-80;
- водопроводной сетью с раковиной и краном для умывания;
- сетью канализации, оборудованной устройством для нейтрализации сточных вод, содержащих кислоту;
- приточно-вытяжной вентиляцией.
|
1. Производительность установки за один цикл приготовления должно быть не менее., л.....................................от 3,5 до 4,2 2. Время приготовления одной дозы электролита должно быть не более, мин....................................................... 1,0 3. Режим работы для приготовления от 1 до 99 доз электролита...............................................................................автоматический 4. Пределы регулирования плотности электролита, г/см3...........................................................................................от 1,25 до 1.30 5. Отклонение плотности электролита не должно быть более, г/см3..........................................................................+ 0,01 6. Плотность серной кислоты при температуре 25оС, г/см3..........................................................................................1,83 7. Высота подъема компонентов из штатных емкостей должна быть не более , м....................................................1,3 8. Давление воздуха на входе в пневмосистему, МПа ………… .от 0,4 до 0,6 Воздух приведен к условиям по ГОСТ 19862-87. Класс загрязненности воздуха не ниже 9-го класса по ГОСТ 17433-80, кгс/см3............................................................от 4 до 6 9. Расход воздуха не более должен быть не более , м3/час...........................................................................................4,0
10. Питающая сеть:
Род тока..........................................................................................................переменный. однофазный Напряжение, В...............................................................................................220 Частота, Гц.................................................................................................... 50 Потребляемая мощность не более, кВА......................................................0,1 Нормы качества электроэнергии по ГОСТ 13109-97 11.Габаритные размеры установки, мм..............................................600х600х1700 12. Масса установки не более, кг.................................................................70 |
Гарантийный срок хранения – не более 12 месяцев со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при соблюдении правил эксплуатации.
Средняя наработка на отказ не менее 6000 ч.
Средний ресурс работы в течение срока службы не менее 31500 ч.
Качество изготовления автоматизированной установки приготовления электролита подтверждено результатами испытаний, контролем качества в соответствии с требованием ГОСТ РВ 15.002-2003 (ГОСТ РИСО 9001-2001)